物料經(jīng)變頻給料機(jī)送入粉碎腔內(nèi)，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)第一層粉碎后又落入第二層及第三層，經(jīng)過(guò)第三層粉碎后由甩盤(pán)甩出由高壓離心風(fēng)機(jī)抽入分級(jí)機(jī)，分級(jí)的粗顆粒物料回落重磨，細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器或布袋收塵器收集氣固分離，物料則從卸料閥排出即為成品，空氣經(jīng)過(guò)除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)及消聲器排出。

億豐磨工藝流程圖：

性能與優(yōu)勢(shì)：

1.產(chǎn)品粒度、粗細(xì)兼顧
新型億豐磨粉碎機(jī)一次性可以生產(chǎn)325目-2500目的產(chǎn)品細(xì)度，告別了傳統(tǒng)雷蒙機(jī)只可以生產(chǎn)400以下的產(chǎn)品。從粗粉到超細(xì)粉統(tǒng)統(tǒng)兼顧，成品細(xì)度最細(xì)可達(dá)D97≤3um，再次引領(lǐng)了超細(xì)粉碎的革命。
2.投資成本低、出粉效率高。
在同等細(xì)度的情況下，比球磨機(jī)、氣流磨、攪拌磨。投入少、周期短、成品細(xì)度效率比以上設(shè)備高出一倍以上。
3.維護(hù)成本低，操作簡(jiǎn)單
億豐磨與雷蒙機(jī)相比。磨腔內(nèi)無(wú)軸承、無(wú)螺旋避免了油脂長(zhǎng)年消耗和軸承燒死，而是采用公司自行研發(fā)高硬度耐磨材料，保證設(shè)備無(wú)間斷可靠運(yùn)行。
4.成套設(shè)備安裝方便
無(wú)需大型土建工程，設(shè)備安裝完既可以投入生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠。適用于含水量小于5%，進(jìn)料粒度小于10mm的物料，廣泛用于莫氏硬度小于5級(jí)以下的非金屬礦物的深加工粉碎。
5.環(huán)保無(wú)污染
采用成套負(fù)壓生產(chǎn)和高效離線清灰收塵器，收塵效率高達(dá)99.9%，保證運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵污染。另外主機(jī)和風(fēng)機(jī)各自安裝有消音房和消音器降低生產(chǎn)噪音，完全符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
6.設(shè)備成熟穩(wěn)定
我公司開(kāi)創(chuàng)以來(lái)，深耕十年不斷改進(jìn)，整機(jī)從材料到加工再到裝配完全自主生產(chǎn)，
形成了粉碎行業(yè)的標(biāo)桿，國(guó)內(nèi)外仿制的對(duì)象。

性能參數(shù)：

型號(hào)Model 參數(shù)名稱Parameter			YFM68	YFM86	YFM198	YFM-318
進(jìn)料顆粒（mm）			≤10	≤10	≤10	≤10
入料水分(%)			≤3%	≤3%	≤3%	≤3%
成品細(xì)度		目	325-2500	325-3000	200-3000	200-3500
成品細(xì)度		微米	5-45um	3.5-45um	5-50um	4.5-50um
產(chǎn)量（kg）			500-2500	500-4000	800-7000	800-18000
裝機(jī)容量（kw）	主機(jī)		37	75	132	185-250
	分級(jí)機(jī)		15	18.5	30	55-75
	風(fēng)機(jī)		30	45	55-75	110-132
	進(jìn)料機(jī)		3	3	3	3
	出料螺旋		3	3	3	3-6
使用壓縮空氣（m³）			2³	2³	2³	2³

產(chǎn)品目數(shù)與產(chǎn)量、電耗對(duì)照表：

機(jī)型Model	YFM-68		YFM-86		YFM-198		YFM-318
目數(shù)Mesh D97	產(chǎn)量 (公斤/小時(shí))	電耗 (度/噸)	產(chǎn)量 (公斤/小時(shí))	電耗 (度/噸)	產(chǎn)量 (公斤/小時(shí))	電耗 (度/噸)	產(chǎn)量 (公斤/小時(shí))	電耗 (度/噸)
325					8000-9000	30	15000-16000	23
400					6500-7500	35	12500-13000	28
600	1300-1500	55	2000-2200	50	5200-6200	45	10000-11000	33
800	800-1000	65	1600-1800	60	4000-5000	55	7000-8000	48
1250	600-800	85	1200-1600	80	2300-3300	75	4500-5500	73
1500	400-600	110	800-1000	105	1800-2300	100	3200-4200	78
2500	200-400	150	500-700	150	1000-1300	140	2000-2600	160
3000			400-600	170	800-1000	150	1300-1800	180
							800-1000	220